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不跨界,我们只做锂电池检测 ——访广州超音速自动化科技股份有限公司总经理张俊峰

放大字体  缩小字体    发布日期:2022-02-18  来源:  

  Z:张俊峰

 
  M:MACHINE VISION
 
  想得到的不一定最好,适合自己的才最重要。用这句话形容广州超音速自动化科技公司的发展定位和战略方向最恰当不过。该公司在中国机器视觉行业可谓独树一帜,公司创立之初就生根在锂电检测领域,十年如一日,专心致志,初心不改,从前工序的涂布对齐和缺陷检测、摸切机的缺陷检测到后工序的外观检测设备,再到如今的工艺一键切换,人在变、科技在变、产品在变,不变的是战略定力,他们的口号是“不跨界,我们只做锂电池检测”。把一件事做好不易,做到极致更不易,他们是如何想的,如何做的呢?请看公司总经理张俊峰细心解读。
 
  M:超音速于15年新三板挂牌,16年股改成功,此后发展势头十分迅猛,请您简单介绍一下超音速的发展历程。
 
  Z:超音速成立于2010年,当时市面上生产锂电池的厂家屈指可数,比较知名的有东莞新能源、宁德新能源、比亚迪和河南新乡的锂电池生产企业。那个年代国内机器视觉虽然已处于快速发展阶段,但在锂电检测领域的应用还在初生期。锂电池极片缺陷通常是人肉眼来检测的,只有少数企业用到了视觉检测技术,市面上仅有的几家公司的产品也受限于在锂电检测新领域的特性,并不能达到预期的效果,没有大批量使用。我们最早是做极片缺陷检测和制片机的绿胶检测,结合现场的生产工艺定制的瑕疵检测算法,经过2012和2013年不断的测试,终于可以稳定地使用,得到大批量地推广。后来又研发了前工序的涂布对齐和缺陷检测、摸切机的缺陷检测等视觉模块。最近这两年又做了后工序的外观检测设备,包括锂电池成品外观检测机,焊点外观检测机、极耳外观检测机和包蓝膜外观检测机等等。其实我们在11年12年就拿到了客户在出货前对锂电池外观全自动检测的需求,人眼检测一般一条线需要五个人,白班和晚班一起就有十个人,对于企业这是一笔很大的费用,关键是人看过之后不能储存图片,产品不能实现追溯。我们于去年年底开始了这个产品的研发,采用光度立体的算法,结合AI技术,目前已经取得了非常大的技术突破。
 
  15年我们在广州番禺区上市办何榆清主任的指导下,参加了中国创新创业大赛,并且挂牌新三板,于16年在资本市场上进行了首轮融资。当然上了新三板对我们来说是把企业做的更规范,是将自身定位为公众公司,然后逼迫自己不断地优化公司的管理。我们是中国第一家专注做锂电行业机器视觉的公司,我们很多检测应用都是业内首创,这是我们这么多年来辛苦付出的成果,也是每一个超音速人的骄傲。
 
  M:您当初选择锂电检测行业是基于什么原因?这么多年又是如何做到在单一领域专心一志、笃志不倦的?都取得了哪些成就?
 
  Z:我是04年就在行业一家企业负责传感器销售,07年的时候介绍负责视觉的同事把这家企业的视觉系统卖给了为东莞新能源做设备的一家公司,具体应用就是检测极片瑕疵的,结果用起来不稳定,一直没有解决技术问题!客户非常大的投诉!我认为这家企业已经是视觉行业全球最好的公司,居然还是不稳定,而且这个检测非常重要!关系着锂电池的安全。
 
  我从那家企业出来做的第一件事就是研发这个产品,攻克这个技术难点,把自己所有的资金投入到研发,历经两年,终于在2012年研发出来这个产品,并于2013年在行业开始推广。接下来的几年里,我们把锂电池从前端的涂布、辊压、分条和卷绕等工艺的瑕疵检测发展到后段的各种焊点外观检测和电芯外观检测。我们在锂电检测领域做的应用是行业内最多的,而且兼容行业各种工艺,如今已实现工艺一键切换。目前我们已经申请了400多个专利,其中发明专利167个,软件著作权60多个,广东省高新技术产品20多个。拥有近百家锂电行业客户,同时累积了千万级各种表面缺陷图片原图,用于深度学习需要的素材。我们凭着这样的专业能力,获得了中国创新创业大赛先进制造业广东省冠军!也获得了广州市隐形冠军称号。
 
  M:新能源汽车市场需求的激增促进了锂电行业的快速发展,实际上,随着工业4.0的到来,3C电子、轨道交通、航空航天、医疗等诸多行业都处于高速发展期,公司是否考虑过涉足其他领域?
 
  Z:目前我们还没有想跨太多的行业!之前我们也有做3C行业,14年做过一些手机行业的外观和尺寸测量项目,做过指纹模组和摄像头模组的点胶贴合项目和美的空调的内机外观检测等项目,因为做的行业跨度太大,花费的人力比较多,选择的项目比较多,研发投入的周期比较长,售后服务花费时间长,如此一来就缺乏深层次积累。
 
  最重要的是这么大的投入后续复制的订单不可控,有些客户做了一两台设备后就没有机会下进一步的大订单,算起来一不小心还亏钱。客户的粘性也不高,今天还是自己的客户,明天就被别人抢了订单。所以后来我们将这些业务全部砍掉了。
 
  我们觉得做机器视觉一定要扎根一个具体的行业,做深做透才是最优选择。锂电这个产品的各个工艺都很接近,诸多工序检测的目的都是为了让电池更安全。从电池的涂布、辊压、分条和模切等工艺都有类似的检测需求,可复制性非常强。现如今,我们做的全部是头部客户,这些客户后续的检测需求非常大,给予我们的很多,这为我们提供了足够大的舞台。
 
  专精特新,专注锂电行业视觉检测装备!这就是我们选择锂电新能源赛道从不动摇的原因。
 
  M:近年来,越来越多的机器视觉企业开始将目光聚焦在锂电检测领域,对此您是否产生危机感?作为国内锂电检测最早的一批视觉企业,您将如何继续保持在锂电检测领域的优势?
 
  Z:危机感肯定会有一些,不过更多的是动力和责任。锂电行业还是有一定的门槛的,超音速是行业内最懂锂电工艺的公司,2020年超音速的研发投入占销售收入的20%以上,研发创新给我们带来了足够的竞争力。这两年我们招聘了几十名优秀的机电软件工程师,并与多个知名高校和研发机构建立了合作关系,同时加强公司自有AI团队的建设,又与腾讯在锂电行业结成了战略合作伙伴,用腾讯全球领先的AI技术在锂电行业落地更多的应用项目。我们在锂电行业的探索从未停下脚步,在未来,我们会继续加大这一块的投入,走的更稳、更快、更强。
 
  M:您觉得当前国内的锂电检测技术在国际上处于什么水平?未来还需要做出哪些革新改进?
 
  Z:中国的锂电检测产品性价比非常高,一直在做进口产品替代,基本取代了部分国际品牌。当然我们中国的技术一直在进步,以腾讯为代表的国内的AI公司已经把锂电赛道作为一个战略性的行业在做,相信在未来三五年的时间内,中国的锂电检测技术一定会做到全球领先。
 
  当然,我们在锂电检测领域还有很多技术上的问题需要解决,特别是光学上我们需要定制一些光源来满足项目的需要,在光学成像方面我们还需要和行业内的朋友们多合作,大家形成一个团队一起解决问题攻克难题。
 
  深度学习是这两年的热门话题,我们已经开始应用在项目中去,要想项目做到更好,还需要更多的技术人才包括博士的加入。以前我们的招聘只面向全国,现在我们的招聘面向全球。
 
  企业发展离不开资金的支持,超音速新一轮的融资正紧锣密鼓进行着,计划融资8000万,相信我们会更上一个台阶。
 
  M:去年9月,特斯拉提出了4680圆柱电池,行业对大圆柱无极耳电池的研发布局再次掀起热潮,有人推测大圆柱电池将成为行业大势,对此您怎么看?这对贵司的战略布局是否会有影响?
 
  Z:是的,4680圆柱电池将会是一个重要的技术路线,国内几家大公司已经开始上4680新线。当然,以比亚迪为代表的的刀片电池发展前景也是一片大好。4680的发展对我们的战略布局并不会造成影响,我们一直专注于锂电检测行业,从18650到21700再到如今的4680,我们一直都紧跟着新工艺,对我们来讲,4680将是一个新的机遇与挑战。

 
 
 
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