2022年，时值深圳德康威尔科技有限公司(以下简称：德康威尔)成立十周年之际，本刊实地拜访了德康威尔董事长戴帝水先生(以下简称戴总)，听他娓娓道来企业这十年的发展历程以及当中的个人心得体会，从中让人真切地感受到了戴总身上那种潮汕人所独有的坚持、务实、敢闯、敢拼的精神特质。
成立于2012年的深圳德康威尔科技有限公司，走过十年的发展历程，取得了一系列骄人的成绩：
2017年为激光行业单个项目提供超700台二维/三维/四维直线电机精密平台;
2018年为半导体行业厂商提供4000台直线电机平台;为多家面板行业厂商提供3000条以上直线电机模组;
2019-2020年为多家锂电池设备厂商广泛提供高速直线电机模组和脉动产线;
2021年产能达到6万台模组，全年销售额超2亿元……
与此同时，在广东汕尾海丰，德康威尔建立起了企业自有的制造产业园， 在苏州、厦门多地先后设立了分支机构，业务范围辐射全国，并且在韩国成立了分公司进军国际市场，由此，德康威尔也逐步成为了当前中国直线电机行业中规模化、专业化发展的企业代表之一。
弹指一挥间，上下而求索
德康威尔属于较早进入直线电机开发生产领域的国内厂商之一，公司从最初十多人的一个小团队，发展至今已有300多人的规模，年销售额超过2亿元， 且拥有4万多平方米的自有产业园(位于广东汕尾海丰)。回首往事，除了感慨十年光阴飞逝之外，戴总对于当年一切从零开始的创业之路依然印象深刻。
戴总说道：“我们刚进入这个行业时，国内直线电机市场正处于起步阶段，同类型厂家还非常少，由于看好这一类型电机高速、高精的应用特点，我们确立了发展直线电机的目标，一步一步去摸索，组建自己的技术人才队伍; 查找资料、请教专家，解决技术难题; 反复琢磨、不断优化，推出一系列直线电机产品，可以说，德康威尔伴随着中国直线电机市场共同成长，并逐渐走在了行业发展的前列。”
最近一两年来，在错综复杂的国内外政经局势下，整体经济下行压力加大，特别是终端市场的需求滞后，使得制造业(尤其是重资产型企业)面临着严峻的考验。众所周知，由于不同细分市场用户在实际应用中对直线电机的长度、宽度等要求各不相同，这也成为了直线电机行业迈向规模化、批量化生产的一个“死结”，导致直线电机仍然是一个非标产品，更多是根据用户的需求而定制，也在一定程度上阻碍了行业的快速发展。
面对市场现状，德康威尔积极应对挑战，结合企业自身的特点， 走出了一条持续探索直线电机标准化发展的道路。
“在德康威尔这十年的发展过程中，我们始终都在思考的一个问题是——直线电机是否能够实现标准化生产?”戴总表示，“紧紧围绕直线电机这一主线，我们朝着上、下游两个方向做了大胆的尝试和探索，一方面在下游应用中，我们重点针对高速纠偏/对位、机器人上下料、环形线等具体的应用场景做拓展;另一方面，我们加大力度在上游的直线电机及零配件环节进行标准化开发，2020年底，我们在市场上首推了自主研发的标准化DA系列直线电机，今年公司将直线电机的底座和导轨结合起来，使其成为一整套一体式标准化零件，既可以供应内部产品使用又可以对外销售，这是我们在直线电机标准化探索上的又一次创新，也是德康威尔未来在技术研发上明确而坚定的方向。”
可直接替换丝杆模组+伺服电机方案的DA系列直线电机，是德康威尔开发的具有轻量化、小型化优点的标准化方案，经过这近两年的市场检验，其承载力、稳定性、整体精度等均获得了用户的高度认可，目前已开始被广泛应用于点胶机、锂电池设备、3C设备、光伏设备的生产现场中。而在今年，德康威尔再进一步跨界导轨市场，推出了标准化的一体式底座导轨，助力企业在生产和管理上进入到一个更加良性的发展阶段。
亦友精工：一体式底座导轨
实际上，之所以选择进入零部件导轨市场，是德康威尔对这一领域一段时期以来的观察和思考。从规模来看，同一时期与直线电机市场相比，导轨市场的“天花板”要更高一些，根据有关机构的调研数据显示，目前直线电机的市场规模大概为40亿元左右，而导轨市场的规模大约是它的七、八倍以上，市场空间可观。
戴总表示：“虽然德康威尔在导轨市场上还是一名‘新兵’，但通过我们四年多时间在公司内部的测试及客户设备的应用体验来看，德康威尔底座导轨在稳定性、可靠性、使用寿命、精度等级、性价比等指标上都具有较为明显的优势，并且解决了直线电机在组装应用上的一些‘痛点’，为直线电机生产迈向规模化提供了一种新的解决方案，因此，我们对于这款产品的市场应用前景充满信心。”
从结构上看，打破传统直线电机繁琐的多部件构造，德康威尔创新开发的这款底座导轨将底座和两条导轨融为一体，将四个滑块、滑台板和读头支架融为一体，合九为二，通过高精密磨床一次成型，从而形成了标准化的一体式底座导轨，长度可按需裁切，用户只需要装配上直线电机动子、磁轨即可投入使用，大大简化了工人安装和调试的过程，对安装人员的技能要求更低、组装速度更快、技术参数更优，批量生产的一致性也更好。
在制造工艺上，德康威尔专利设计的这款底座导轨运用特殊工艺将导轨直接嵌入贴合到铝型材底座和滑台上，通过精密设备一次性加工成型，因而消除了传统直线电机生产过程中底座、导轨、滑块、滑台、读头支架等多个工件叠加而造成的精度误差，保证了整体直线电机能够具备更高的精度等级，其直线度、平行度和平面度都要远远高于目前采用非标件底座、滑台，标准件导轨、滑块所组装起来的产品。由于一体化底座导轨的滑台内部采用了大量大号精密钢珠，载荷更大，并且滑块与滑台板融为一体，使之储存润滑油脂的空间更大，润滑更长久，从实测数据来看，这种一体式底座导轨的稳定性、可靠性以及使用寿命均大为提高。
从用户的使用成本来看，根据测算，目前德康威尔一套一体式底座导轨的售价仅与同长度进口品牌的2条导轨+4个滑块的价格基本相同，由此也突显出其在性价比上的优势所在。此外，由于采用德康威尔一体式底座导轨之后，用户不再需要采购大量的组件进行组装加工，因而能够帮助客户在物料采购、来料检验、库存管控、组装生产、品质检验等环节上节省投入成本;同时，组件数量的减少，也降低了实际应用中可能出现的故障点(特别是滑块)，令用户的后期维护成本大幅下降。
值得一提的是，德康威尔一体式导轨底座并不只局限于直线电机的应用，它还可以支持丝杆、同步带、齿轮/齿条等， 形成不同的模组形式，而这对于德康威尔来说，在保障工厂稳定产能的同时，也无疑打开了一片更为广阔的市场空间。目前，为了更便于市场推广，德康威尔将这款一体化底座导轨产品线命名为一个新品牌——亦友精工，意为“与广大用户结为相伴良友”，据介绍，公司在汕尾海丰的第二期工厂将用于专门生产这类体化底座导轨。
明确目标，坚定信心
企业发展犹如人生有起有落，不会永远一帆风顺。尤其是面对近一两年上游供应链紧缺、疫情导致下游市场需求延后等因素的影响，企业生存压力增大，也更加考验每一位企业管理者的定力与信心。
“做什么事情，都贵在坚持。在德康威尔这十年时间里， 有时市场也会给我们很多诱惑，让你觉得仿佛只要一转向，就有很多可能，但其实冷静去思考，你就会发现这个转向也有可能会让你碰得头破血流，最后不得不再回到原地，所以我比较认同的是坚持，哪怕步伐小一点，哪怕只是原地踏步，只要你坚持在这里，你的方向不变，那么你就始终有到达目的地的一天。”戴总说道。
在他的心中，德康威尔下一个十年的目标已经非常清晰： “直线电机 驱动未来”——真正让直线电机做到平民化、大众化，在更为广泛的应用场景中发挥出直线电机高速、高精的性能优势，替代丝杆模组+伺服电机方案。
从直线电机的结构入手，戴总详细分析道：“直线电机大致上可以分为五个部分：机加工件、导轨、光(磁)栅尺/ 读数头、驱动器以及电机，现在市面上的驱动器厂家众多，各家产品的性能、协议标准都很齐全，价格也大幅下降;国内光栅、磁栅厂商也同样大量兴起，竞争也很充分，在这一情形下，只剩下三样部件：直线电机部分的动定子，这是我们的主业所在;另外，就是导轨和底座，如果说我们把导轨和底座结合起来，形成一个标准化的零件，那就完完全全可以把直线电机做成一套标准化的产品，所以说这一款创新设计的底座导轨新品对于德康威尔下一个十年的发展是非常关键的，也是我们现阶段推动直线电机标准化真正落地的重要着力点。”
经历短短十年时间的发展，如今的德康威尔已成长为一位青葱少年，朝气蓬勃、勇往直前地奔跑在直线电机标准化的探索之路上。面对当前不确定性增多的市场环境，危机的背后往往蕴藏着机遇，考验着人们的勇气和毅力。凭借坚定的信念， 德康威尔正专注于推动标准化DA系列直线电机、标准化底座导轨零部件在市场上的普及应用，不断优化产品设计、降低制造成本，找到破解直线电机标准化、规模化生产和应用的“密码”。逐梦下一个十年，德康威尔，直驱未来!
